pvc管材挤出生产线

pvc管材挤出生产线两套独立控制的辅助设备可在两管输出线上同时生产不同压力等级的管材。防腐防锈设计，密封性能可靠。

　　该生产线主要用于生产PVC管材，生产的管材广泛适用于建筑用上水管，MPP 电力护套管挤出生产线，下水管及排水用管道。生产线由锥形双螺挤出机、真空定型台、牵引机、切割机、翻料架等组成，挤出生产线，螺杆挤出机及牵引机等组成。

PVC大口径管生产线组成与作用

真空定型装置：管材真空喷淋箱、管材喷淋冷却箱，与水接触零部件全采用不锈钢材料。

牵引机：二爪、四爪、六爪、八爪管材牵引机，系列二履带异型材牵引机，以适应不同管材的生产要求。

切割机：刀片无屑切割，锯切、行星锯切(带倒角)。硬质PVC管材扩口设备。

堆放装置：自动翻板式或滚轮式堆放装置。有多种电气控制系统供选择(如：PLC自动化控制系统)，生产稳定，控制简捷易操作。

　　管材挤出机生产线本机装有定量加料装置，使挤出量与加料量能够匹配，确保制品稳定挤出。由于锥形螺杆的特点，加料段具有较大的直径，对物料的传热面积和剪切速度比较大，塑钢缠绕管生产线，有利于物料的塑化，管材挤出生产线，计量段螺杆直径小，减少了传热面积和对熔体的剪切速度，使熔体能在较低的温度下挤出。螺杆在机筒内旋转时，将PVC混合料塑化后推向机头，管材挤出机生产线从而达到压实、熔融、混炼均化；并实现排气、脱水之目的。加料装置及螺杆驱动装置采用变频调速，可实现同步调速。


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