双螺杆挤出机由于具有由摩擦户生的热量较少、物料所受到的剪切比较均匀螺杆的输送能力较大、挤出量比较稳定、物料在机筒内停留长，混合均匀。双螺杆挤出机喂料特性好，适用于粉料加工，且比单螺杆挤出机有更好的混炼、排气、 反应和自洁功能，特点是加工热稳定性差的塑料和共混料时更显示出其优越性。

在双螺杆挤出机的基础上，为了更容易加工热稳定性差的共混料，双金属合金螺杆机筒厂，开发出的多螺杆挤出机。

塑料型材被挤出之前，任何人均不得站于口模正前方，以防止因螺栓拉断或因原料潮湿放泡等原因而产生伤害事故。塑料从机头C模挤出后，即需将挤出物慢慢冷却并引上牵引|装置和定型模，并开动这些装置。然后根据控制仪表的指示值和对挤出制品的要求。将各部分作相应的调整，以使整个挤出操作达到正常状态.在塑料挤出成型设备中，双金属合金螺杆机筒厂商，塑料挤出机通常称之为主机，烟台双金属合金螺杆机筒，而与其配套的后续设备塑料挤出成型机则称为辅机。

双螺杆挤出机和单螺杆挤出机的区别:

单螺杆的机器和双螺杆的机器:-一个是-根螺杆，- 一个是两根螺杆。都是用的一一个电机带动的 ，功率因螺杆不同而不同。50锥双的功率约为20kW ，双金属合金螺杆机筒商家， 65的约为37kW。产量与料及螺杆有关，50锥双的产量约为100-150kg/h ， 65锥双约为200-280kg/h.单螺杆的产量就只有一半。

双螺杆挤出机具有强制挤出、高质量、适应性广、 寿命长、 剪切速率小、物料不易分解、混炼塑化性能好、粉料直接成型等特点，温度自控，真空排气等装置。适用于管、板、异形材等制品的生产。

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