塑料挤出机生产线挤出成型工艺顺序PVC树脂和配方中各种辅助料按配方要求比例计算→用混合加搅拌，将料混合均匀→挤出机混炼造粒→挤出机将原料塑化熔融→模具成型管坯→冷却定型→牵引→盘卷→检验→检斤→包装入库
对于挤出成型纤维增强管的内层，塑料挤出机机筒加料段温度为90~120℃，塑化段温度为130~150℃，衢州PVC透明软/硬片生产线，均化段温度为160~170℃，PVC透明软/硬片生产线厂，成型模具温度为170~180℃。
纤维增强PVC管的内层冷却定型后，表面缠绕网格，PVC透明软/硬片生产线公司，化学纤维线规格为210D/1*3，线格夹角为60°，锭芯为16支。
管加热，化学纤维收缩紧包在内层管外圆上，管的外表面略成熔融态。
小编为您准备了一些资料，以便能够大家在使用挤出机水冷拉条造粒线是若发生造粒异常时快速判断简易异常及对策，做到快速恢复正常生产并减少损失。
常见异常及解决对策方法如下：挤出机拉条造粒线生产的粒料过细或者过粗。
这种情况比较好解决，一般是生产线配套的塑料挤出机的生产速度与切粒的切粒速度不匹配，所以在达到所需产能的前提下，减低或者提高切粒机的转速即可。
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