机头的类型

   按机头的结构分：有芯型机头和无芯型机头。

按与螺杆的相对位置分：直向机头、直角机头和斜角机头。

按机头用途不同分：内胎机头、胎面机头、电缆机头等。

按机头内胶料压力大小分：低压机头、中压机头、高压机头。

加热部分节能：加热部分节能大多是采用电磁加热器节能，PE钢丝缠绕管挤出生产线商家，节能率约是老式电阻圈的30%~70%。

  橡胶挤出机工作原理

   挤出成型是在一定条件下将具有一定塑性的胶料通过一个口型连续压送出来，使它成为具有一定断面形状的产品的工艺过程。

   胶料沿螺杆前移过程中，芜湖PE钢丝缠绕管挤出生产线，由于机械作用及热作用的结果，胶料的粘度和塑性等均发生了一定的变化，成为一种粘性流体。根据胶料在挤出过程中的变化，一般将螺杆工作部分按其作用不同大体上分为喂料段、压缩段和挤出段三部分。

PE管材设备的性能特点

1、优异的物理性能

　　采用的进口聚乙烯原料既有良好的钢性、强度、也有很好的柔性、耐蠕变性，PE钢丝缠绕管挤出生产线推荐，而且更有热熔连接性能优良的特点，有利于塑料管道的安装。

　　2、耐腐蚀，使用寿命长

　　在我国沿海地区，地下水位偏高，土地湿度大，使用无缝钢管必须防腐，且寿命只有30年，而PE管可耐多种化学介质的侵蚀，不需防腐处理。此外，它也不会促进藻类，细菌或真菌生长，正常使用备件下使用寿命可达50年。

pvc管材挤出生产线结构特点：

　　1、整体管道设计合理化。

　　2、真空自动调节装置。

　　3、螺杆采用芯部温控系统。

　　4、二管同挤，分别控制。一管故障，另管继续生产。

　　5、适用管径：Φ16-Φ50mm。

　　6、不锈钢防腐防锈设计，密封。

　　7、可独立调速的牵引装置。

　　8、两套独立控制的辅助设备可在输出线上同时生产不同压力等级的管材。

　　9、采用减速箱，PE钢丝缠绕管挤出生产线销售，外形美观，运行平稳、噪音小。

该机组是由系列锥双螺杆挤出机与相应造粒辅机组成的成套设备，主要适用于 PVC 软质，硬质造粒。生产的塑料颗粒均匀、密

实、美观，辅机采用模面切粒，风送集料，振动分离冷却，具有自动化程度高，生产效率佳等特点。

　　10、机筒采用铜铸铝加热器、风冷却系统，具有加热、冷却效果好，温度控制。

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